Het belang van ontwerpen voor productie wordt onderstreept door het feit dat ongeveer 70% van de productiekosten van een product (kosten van materialen, verwerking en assemblage) worden bepaald door het ontwerp
Beslissingen, dus een uitgebreid DFM-rapport voor matrijsproductie en onderdeelanalyse vóór het officiële matrijsontwerp zullen de eerste stap naar succes zijn.Hoe meer potentiële problemen u als matrijzenmaker voorziet, hoe minder risico u loopt bij de productie- en onderdelenproductieprocessen.
Daarom ondersteunen wij het DFM-rapport altijd naar onze klanten, of ze er nu om vragen of niet.
Er zijn meerdere voordelen van de DFM-rapporten:
● Los de complexe problemen van wanddikte op
● Optimalisatie van de poortlocatie
● Vormholten worden consistent en gelijkmatig gevuld
● Ontdek gebreken in de ontwerpgeometrie
● Voorkom kostbare matrijsfouten en nabewerkingen
● Verbeter de maakbaarheid
● Zorg voor een snellere productie om de tijd tot de markt te verkorten
● Verhoog de efficiëntie en kwaliteit
● Onthult potentiële visuele gebreken, waaronder luchtbellen, putsporen en lasnaden
● Evalueer verschillende materiaalopties voor pre-productie
● Levert gegevens ter ondersteuning van ontwerpwijzigingen
In de tussentijd zullen we ook Mold Flow Analysis (MFA)-rapporten ondersteunen. Wanneer het ontwerp van het product ingewikkelder is, is de stroom minder voorspelbaar.
Wij raden u aan samen te werken met een ervaren contractfabrikant, die u van begin tot eind door het Design for Manufacturing (DFM)-proces kan begeleiden.Zoek een productiepartner die de kennis en ervaring heeft om de stroomanalyse voor u uit te voeren.
Dus als u een project heeft dat veel zorgen met zich meebrengt, kan het Professional PF Mold-team al uw onderdeeltekeningen controleren en een DFM-rapport en Moldflow-analyse voor u maken, alle mogelijke problemen in de datasheet samenvatten en deze naar u terugsturen ter goedkeuring.
Laten we aan de slag gaan met uw succesvolle project!
Posttijd: 01-sep-2022